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不锈钢管焊接时的热输入量

发布者:不锈钢管|兴荣不锈钢管   发布时间:2018-8-4 14:16:56

热输入量的指标是焊接线能量,随着线能量的增加,HAZ的较大硬度降低,能降低产生淬硬组织的倾向,对氢致开裂的预防越有利,但是线能量的增加造成焊接熔深的增大,可能会发生烧穿。因此,需要平衡焊接热输入量,不锈钢管在不发生烧穿的条件下,提高焊接热输入量。

对于不锈钢管的热输入量,国外Young-pyo Kim等人[38]对不同壁厚的X65管道进行焊条电弧焊和钨极氩弧焊试验,研究表明焊条电弧焊对8mm厚管道的热输入量范围是11.0kJ/cm~21.8kJ/cm,对10mm厚不锈钢管的热输入量范围为18.0kJ/cm~29.5kJ/cm;钨电极氩弧焊对8mm厚管道的热输入量范围是22.2kJ/cm~41.7kJ/cm,对10mm厚不锈钢管的热输入量范围是


19.5kJ/cm~47.6kJ/cm。国内张德勤[39]对厚10mm的X65管线钢进行自动埋弧对接焊,研究热输入对其金属组织及性能的影响,发现当热输入量达到2022J/mm,管线钢低温冲击吸收功最大。

对于热输入量的计算公式,国外方面,Carl E. Jaske研究后得到热输入量计算式60/1000HVIS(式中:H—热输入,kJ/mm;V—电压,V;I—电流,A;S—焊接速度,mm/min)。国内方面,曹崇珍等人[41]总结为/iHKVAS=(式中:iH—热输入量,J/mm;K—系数,对焊时K=0.85,角焊时K=0.57;V—焊接电压,取平均值,V;A—焊接电流,取平均值,A;S—焊接速度,取平均值,mm/s)。可见国内外对于热输入量的计算公式存在差异。
采用常规设备(安培钳、电压表、秒表等)或特制的电弧监测设备可以实现热输入水平的准确测量。还可使用耗用比(一段时间内熔敷长度与焊条消耗长度的比值)方案控制热量输入水平。无论选择什么方法来控制热输入量,焊接工都应在作业前使用试验板进行焊条熔敷测试,以确保热输入量的合理性。
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